1050 Machines voor het snijden en kraken 7500 vellen per uur

1050 Stans- en vouwmachine 7500 vellen per uur

(Model: Ecoo-1050)

Productomschrijving

>> Toepassing:
Ecoo-1050 Automatische platenstansmachine wordt gebruikt voor stansendiverse soorten papier, karton, golfkarton, kunststoffolie (zoals PVC, PP),met functie vanstansen, rillen en reliëfdrukken.Dankzij het nieuwste ontwerp van de structuur kan de maximale stanssnelheid 7500 vellen/uur bedragen.

>>Specificaties

>> HoofdpaginaFuncties:

Veiligheid, energiebesparing, efficiënt

1. De werking van de gehele machine wordt aangestuurd doorPLC gecentraliseerd besturingssysteemdie automatisch de werkstatus kan onderzoeken en ongebruikelijke status kan testen en de werkconditie kan registreren. Volgens de Europese veiligheidsnorm ontwerpen we redelijkerwijs om de combinatie van bediening en veiligheid perfect te maken.

2. Geavanceerd alarmsysteemvan het opstarten zal de operator eraan herinneren het onveilige gebied te verlaten. Automatisch detecteren van het hele proces, als er een storing is, geen papier of papier vastzit, zal de pneumatische koppeling automatisch scheiden en stoppen, wat de papierverspilling vermindert en het personeel en de apparatuur beschermt.

3.Popnieuw verpakt apparaat en papiertoevoer en -levering non-stop apparatenVerminder de stapeltijd, verbeter de efficiëntie van de machine en verhoog uw inkomsten.

4. Geselecteerde Europese, Japanse en Taiwanese elektrische en pneumatische componenten verbeteren de stabiliteit van de machine en verminderen de frequentie van levenloosheid.

5. Hoofdframe en basis gebruiken hoogwaardig bolvormig grafietijzer QT500-7 dat nauwkeurig wordt verwerkt door het numerieke controlecentrum, wat garandeert dat de machine stabiel draait in lange tijd bij het dragen van 200T grote druk. De kernen van de platenpersmachine, zoals krukas, wormwiel enzovoort, zijn allemaal geïmporteerd hoogwaardig gelegeerd staal, dat wordt verwerkt door afschrikken en temperen op hoge temperatuur met een lange levensduur.

6. Het smeersysteem voor de kernonderdelen is uitgerust met een display voor de oliedruk en een alarmfunctie voor onvoldoende olie- en luchtdruk.

7. Lever langdurige en volledige technische training en snelle gratis onderhoud gedurende een jaar, garanderen dat onze klanten de productietechnologie van onze apparatuur volledig onder de knie kunnen krijgen. Onze machine is met Perfect ontwerp, nauwkeurige installatie, hoge stabiliteit, hoge veiligheid, lage ruis.


>> Standaardconfiguratie

1. Papierinvoergedeelte: invoer- en transporttafel

1. De wandplaat van de voederbak is gemaakt van gietijzer, wat stabieler is bij hoge snelheden.
2.Precisie feeder hoofd(Becker vacuümpomp) met dubbele zijventilator: geschikt voor zowel karton als golfkarton. Het heeft 4 zuigmonden, 4 invoermonden en de hoek en hoogte van de monden kunnen worden aangepast aan de verschillende papiervormen.
3. De invoerkop (vooruit/achteruit) en de uitlijning van de stapel (links/rechts) kunnen door de motor worden aangepast. U hoeft alleen maar op de knoppen te drukken om dit aan te passen.
4. Elektromechanischdubbelveldetector,
5.Hellingtypetransportbandtafelmet slijtvaste PU-aandrukrollen en borstelwielen is veel geschikter voor het invoeren van dun papier bij hoge snelheid.
6. Dubbelzijdige zij-indeling(trekken en duwen) envoorkant leggende nauwkeurigheid van de plaatpositie garanderen.
7.SKew-kewpapier- en opgehoopt papierdetectiefunctie en automatische stopfunctie: wanneer de sensoren detecteren dat het papier scheef zit of zich ophoopt voordat het bij de platenpers wordt afgeleverd, stopt de machine.
8. Pneumatisch bufferapparaat voor transportband: bij hoge snelheid zorgt het ervoor dat het papier soepel door de invoerband wordt getransporteerd.
9.Non-stoppapierinvoerstructuur engeleiderail typevoorverpakt palletde efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
 

2. Platenperssectie

1. Hoofdlichaam neemt aanhoog-krachtnodulair gietijzer QT500met speciaal gietproces. DeNi-Cr-MoKrukas van legeringmet speciale ambachtelijke procesbehandeling en super dragen-weerstaanmierwormEnversnelling.
2. Hoge drukautomatische olie motor met filter en koelventilatorrecycleert de olie om de belangrijkste transmissieonderdelen (krukas, worm en tandwiel) te smeren. En deautomatische oliepompsmeert alle benodigde onderdelen (tandwiel, kettingen, etc.)
3. Groot vliegwiel met depneumatische koppelinggarandeert een hoge precisie wanneer de machine op hoge snelheid draait.
4.Automatisch drukverstelsysteem voor stansenDe operator hoeft alleen maar een waarde op het touchscreen in te stellen om de druk aan te passen.
5. Mensvriendelijk ontwerp voor het wisselen van matrijs en voeringplaat (mangaanstaal, HRC50-53). Matrijsframe kan pneumatisch worden omgedraaid en vergrendeld.
6. Hoge precisie kenasindexeerder met koppelbegrenzer en synchrone riem om de grijpbalken te besturen en het papier stabiel en nauwkeurig in de juiste positie te brengen bij hoge snelheid.
7. Hoge sterkteGrijper van Ti-Al-legeringSEndragen-weerstand biedenkettingen voor grijpstang.

3. Verwarmingsplaat voor kunststofplaat (OPTIONEEL)

Voor het stansen van kunststofplaten, zoals PVC, PP, PET-platen
1. Afzonderlijke temperatuurinstelling voor onafhankelijke verwarmingszones, thermostatische regeling.
2. De verwarmingsplaat is gemaakt van hittebestendig en zeer sterk gietijzer RTCr0.8.

4. Stripper-sectieOPTIONEEL)

1. De stripper bestaat uit drie frames (boven-, midden- en onderframe) die kunnen worden uitgetrokken om pinnen te installeren.
2. Stripstang met pennen of mannelijke-vrouwelijke plaat voor het strippen van afval.
3. Het bovenste frame wordt aangedreven door een motor. U kunt op de knop drukken om het te verplaatsen en de strippositie te controleren.

5. PapierBezorgingssectie

1. Automatisch uitlijnapparaat, instelbare luchtblazer en haarborstel garanderen dat de papierstapel netjes blijft, ongeacht of het papier dik of dun is.
2. Overloopbeveiliging: Het vel wordt met de grijpbalk omhoog bewogen, de detectiesensor wordt geactiveerd en de machine stopt.
3. Het automatische, non-stop papierafgifteapparaat wordt aangestuurd door een motor; u hoeft alleen maar op een knop te drukken om het te bedienen.
4. Labelinvoerapparaat (1 set) om de hoeveelheid vellen te registreren.
5. Het secundaire grijper-open apparaat voor het strippen (optioneel)

6. Elektrischdoos encontrole systeem

1. De interfacebedieningen zijn geïntegreerd en er zijn talrijke elektrische schakelbedieningen in het bedieningsscherm ingesteld, wat de bediening eenvoudig en begrijpelijk maakt.
2. Het gecentraliseerde PLC-besturingssysteem kan automatisch de werkstatus onderzoeken, ongebruikelijke statussen testen en de werkomstandigheden vastleggen.
3. Probleemdiagnosefunctie op het touchscreen. Als er zich problemen voordoen, kunt u deze op het touchscreen vinden.
4. Chinees, Engels of een andere taal (optioneel) op het touchscreen
5. Elektrische componenten en het elektrische circuit voldoen aan de Europese en Amerikaanse veiligheidsnormen.

FAQ

V: Hoe zit het met de installatie- en aftersalesondersteuning?
A:Onze ingenieur kan helpen bij de installatie en de nodige training geven. De koper moet de retourvluchten en servicekosten en de lokale accommodatiekosten betalen. Bij problemen of vragen staan ​​wij 7x24 uur tot uw beschikking.
Onder onze grote hoeveelheid CTP-installaties wereldwijd bevinden zich ook veel eindgebruikers (drukkers) die de CTP-producten rechtstreeks bij EcooGraphix China hebben gekocht. Het technische serviceteam van EcooGraphix ondersteunt deze installaties op afstand met regelmatige bezoeken ter plaatse.
Deze eindgebruikers Printers gebruiken de CTP-systemen allemaal met volledige tevredenheid dankzij onze robuuste kwaliteit, naadloze service op afstand, grondige training en onderhoud. Als u een drukker bent die overweegt om rechtstreeks bij EcooGraphix China te kopen, is er geen gedoe met installaties, training en aftersalesservice. Wij garanderen uw tevredenheid.