UV-lack Full Overall Coating Machine Ecoo-2000A
De ECOO 2000A-serie is een praktische volledig automatische coatingsmachine ontwikkeld door ons bedrijf, die geschikt is voor posters, boeken, brochures, kleurdozen, kleurdozenverpakkingen, handtassen, enz.
Kenmerken:
1:Vorstapler voor papier, om continu papier te ontvangen en te voeden
2:Hoge mate van intelligentie, start en versnelling met één knop, handiger en efficiënter dan de traditionele gesegmenteerde bediening.
3: De askop is 55 mm groot, wat stabieler en steviger is dan de traditionele 35 mm onder hoge snelheid, zonder vervorming en goed coating effect!
4:Synchrone gordeltransmissie, de apparatuur is stabieler, geen trillingen.
5De oliebescherming is zeer nauwkeurig en het is moeilijker voor water om het lager binnen te dringen dan bij de traditionele bearing.
6Het luchtmes is gemakkelijk te bedienen! Hoge precisie correctie, strak aan beide zijden, geen lichte zachte vervorming en schade aan de mesh gordel.
Opmerkingen:
De snelheid van de coating is afhankelijk van het papiergewicht, de filmdikte en de kwaliteit van het materiaal.
Onderhevig aan wijzigingen zonder voorafgaande kennisgeving.
StandaardConfiguratie: Selecteerbare configuratie:
Automatische voeder
Multifunctionele coating-eenheid
UV-hardingsysteem
Auto-leveringsdienst
Automatische besturing
Hoog snelheidscoatingsmachine | ||
Model | Ecoo 1200A | Ecoo 1200A-2L |
Max.plaatgrootte | 1200*1000 mm | 1200*1650 mm |
MIN.formaat van het blad | 300 x 300 mm | 300 x 300 mm |
Dikte van de plaat | 80 tot 450 g/m2 | 80 tot 500 g/m2 |
Productiesnelheid | 0~80 m/min | 0~80 m/min |
UV-lamp | 3 stuks x 9,75 kW | 3 stuks x 9,75 kW |
IR-lamp | 18 stuks x 1,5 kW. | 18 stuks x 1,5 kW. |
Hoogte van de papiervoeding | 1100 | 1100 |
Hoogte van de papierstapel | 1050 | 1050 |
Gewicht | 65000 kg | 67000 kg |
Afmeting | 12500x2050x2000 mm | 13500x2050x2000 mm |
Kracht | 50 kW | 50 kW |
Opmerking: Productiesnelheid afhankelijk van het gewicht, de afmetingen en de kwaliteit van de platen |
1.Automatische voeder
Het gebruik van een high-speed offset-pressfeeder (12000 vellen/uur) zorgt voor een snelle en stabiele werking.
Papier foto-elektrische besturing, automatisch tillen.
Dubbele beschermingsvoeder voor het opheffen van veiligheid.
Met behulp van het nieuwste ontwerp van de papierstapler kan het hele dienblad naar binnen geduwd worden, en het dienblad kan direct na het afdrukken naar binnen geduwd worden, zonder handmatig papier sorteren.
De voorstapler kan ook worden gebruikt. tweerichtings keuze.
2. Coating Unit
Met behulp van gietijzeren lichaam, sterke stijfheid en lange levensduur.
Drie rollen omgekeerde coating.
A:De dikte van de olielak kan worden gecontroleerd door de snelheid van de meetrol aan te passen om olie te besparen.
B:De omkering van de meetrol wordt door een afzonderlijke frequentiedekonverter geregeld, die meer frequentiedekonverters, motoren, reducers en andere configuraties heeft dan de traditionele roll-to-roll-coating.
C:IJzerrol 130MM gebruikt gechromeerde spiegeloppervlaktebehandeling, rubberrol 165MM gebruikt 60 graden polyurethaan rubberrol.een fijne coating en geen sinaasappelschil.
Uitgerust met een luchtmes, kan het 80G dun papier maken, de grootte van de wind en de tijd van blazen worden door PLC gecontroleerd.
Automatische stopfunctie voor rollen papier.
Automatische telfunctie.
De rollen worden synchroon ingesteld, aangedreven door de synchrone riem om het coating effect stabiel en groot te maken.
Uitgerust met twee olietankjes, UV en IR, en voorzien van temperatuurverwarmingscontrole om ervoor te zorgen dat de UV-olie tussen 40-60 graden wordt gecoat.
De afstand tussen de coatingsrol en de drukrol van elke machinehoofd is van 0-50 mm verstelbaar.
De hoofdrollers hebben 55-diameter schachtkoppen en zware lagers, die de levensduur van de lagers aanzienlijk verlengen.
De diafragmapomp wordt gebruikt voor de olievoorziening, er is geen motor nodig en de werking is veiliger.
Dubbele schrapers en een uniek systeem voor automatisch schoonmaken van de onderrol, dubbel oliepan apparaat, de onderrol is ondergedompeld in de kleine oliepan bij het werken,die de onderrol effectief kan reinigen en voorkomt dat de olie tijdens het uitschakelen droogt.
3.IR-drogen en UV-harding
4 Koelsysteem
5 Automatisch afleveringssysteem
6 Krachtige stofverwijderingsinrichting (facultatief)
De onderste oliekop heeft een drie-rollercoating en een synchrone bandwieltransmissie om de transmissie-efficiëntie te verbeteren en de coatingslijnen te verminderen.