Het Goede Water van de lithografieDrukinkt/Inktsaldo 12000rph - 15000rph

LithografieDrukinkt - inkt-c

Meer details:

Wat voor specifiek kleuren vereisten van klanten?
De klanten hebben soms inkt in specifieke kleur nodig of inkten met specifieke kenmerken, zoals het drogen snelheid, geur, weerstand tegen het langzaam verdwijnen, polijsten. De klanten te sturen gelieve ons detailleerden inktsteekproef of pantone no# zodat wij zorgvuldig voor u kunnen produceren.

Hoe te de drukinkt van de opslagcompensatie?
De ideale proces en opslagtemperatuur voor compensatieinkt is tussen 18ºC-25ºC. Als de compensatieinkt in viscositeit toe te schrijven te hoog is aan het opslaan bij lage temperaturenproblemen kan voorkomen door ontoereikende in de buis stroom en bij gevoelige voorraden te plukken. Als de inkt in hogere temperaturen zal worden verwerkt, zodat wegens lage viscositeitsmisting, inkt/water bereiken de problemen of de hoge dronkaard kunnen voorkomen.
De inktblikken moeten worden opgeslagen verticaal zich bevindt onder uitsluiting van daglicht.

Uiteinden vóór inktverwerking en na verwerking.
Beoordeel niet de kleur van inkt door te onderzoeken het slechts pakket. Alle inkt lijkt in dikke laag n de container donkerder en vuiler zoals in de druk. U kunt de zwarte aan blauw of rood verwarren.
U kunt bellen in de inkt vinden die stikstof in het produceren wordt gemengd om oxydatieve het drogen problemen uit te sluiten dat is. Me maak niet ongerust, zullen de bellen op de broodjes van de inktende eenheid verdwijnen en zullen niet leiden tot drukproblemen.
Tijdens langere drukonderbrekingen moeten de broodjes worden schoongemaakt en de inkt in de inktbuis moet bespoten met middel tegen oxidatie.
Verwijder huid wanneer u in de geopende achteloze container vindt hoe klein de huid is.
De inkt wat met drukhulp werd gemengd zou niet gevuld gesteund aan de originele inkt moeten.