Snelle Drogende CMYK-CompensatieDrukinkt voor Verpakking en Document Druk

CompensatieDrukinkt ecoo-in-e

Specificatie

Meer details

Onze fabriek
Onze die fabriek in Shanghai wordt gevestigd. Het heeft twee veroorzakend installatie en onafhankelijke olieproducerende lijn. De productiviteit bereikt tot 4000000 ton. Het wordt verklaard door ISO, Rohs. U kunt op elk ogenblik bezoeken.

Kennis voor de drukinkt van de bladcompensatie, de drukinkt van de Webcompensatie en UVinkt, digitale drukinkt.
De compensatiedrukinkt wordt gebruikt voor lithografische compensatiepersen. Het is dik en plakkerig. De compensatiedrukinkt bestaat 3 delen, het inktvoertuig, het pigment en de additieven. Het kan bij Web vastgestelde druk en de blad gevoede druk worden gebruikt. De drukinkt van de Webcompensatie neigt meer vloeistof te zijn en minder kopspijker te hebben dan blad gecompenseerde lithografische inkt.

De UVinkt betekent gewoonlijk uv-Geneesbare inkt. De UVinkt droogt sneller. Zo kunnen de persen sneller lopen en er is geleid risico van compensatie. Er is geleide absorptie van inkt in het substraat, zodat zijn de kleuren levendiger en glanzend. De UVinkt heeft lagere emissies van organische oplosmiddelen en het is geschikter om op plastiek en andere niet-poreuze substraten te drukken.

De digitale drukinkt wordt overgebracht direct op de oppervlakte, eerder dan zich het baseren op aluminiumplaat en rubberdeken om een beeld over te brengen. Het is vloeibare inkt en snel het drogen.

Wat voor specifiek kleuren vereisten van klanten?
De klanten hebben soms inkt in specifieke kleur nodig of inkten met specifieke kenmerken, zoals het drogen snelheid, geur, weerstand tegen het langzaam verdwijnen, polijsten. De klanten te sturen gelieve ons detailleerden inktsteekproef of pantone no# zodat wij zorgvuldig voor u kunnen produceren.

Hoe te de drukinkt van de opslagcompensatie?
De ideale proces en opslagtemperatuur voor compensatieinkt is tussen 18ºC-25ºC. Als de compensatieinkt in viscositeit toe te schrijven te hoog is aan het opslaan bij lage temperaturenproblemen kan voorkomen door ontoereikende in de buis stroom en bij gevoelige voorraden te plukken. Als de inkt in hogere temperaturen zal worden verwerkt, zodat wegens lage viscositeitsmisting, inkt/water bereiken de problemen of de hoge dronkaard kunnen voorkomen.
De inktblikken moeten worden opgeslagen verticaal zich bevindt onder uitsluiting van daglicht.

Uiteinden vóór inktverwerking en na verwerking.
Beoordeel niet de kleur van inkt door te onderzoeken het slechts pakket. Alle inkt lijkt in dikke laag n de container donkerder en vuiler zoals in de druk. U kunt de zwarte aan blauw of rood verwarren.
U kunt bellen in de inkt vinden die stikstof die in het produceren wordt gemengd om oxydatieve het drogen problemen uit te sluiten is. Me maak niet ongerust, zullen de bellen op de broodjes van de inktende eenheid verdwijnen en zullen niet leiden tot drukproblemen.
Tijdens langere drukonderbrekingen moeten de broodjes worden schoongemaakt en de inkt in de inktbuis moet bespoten met middel tegen oxidatie.
Verwijder huid wanneer u in de geopende achteloze container vindt hoe klein de huid is.
De inkt wat met drukhulp werd gemengd zou niet gevuld gesteund aan de originele inkt moeten.

Pakket van onze inkt.
Het normale pakket is in aluminium kan per 1 kg of 2,5 die kg, wordt gezogen om strak het verzegelen en veilig vervoer te beveiligen. 6 trommels of 12 die trommels in een karton worden ingepakt dat verdelingsraad heeft om elke trommel te beschermen en te bevestigen van botsing. Het is standaardpakket met genoeg beschermende lagen en redelijk ontwerp.

Andere ondersteunende chemie in deze procedure voor uw verwijzing.
Rolwas.
Algemene was
Nevelpoeder.

Het produceren en Verpakking