| ECOO T- 400.Specificaties van de thermische CTP-reeks | |||
| Model | T-400F | T-400S | T-400E |
| Het onthullen van Mothod | Externe trommel | ||
| Imaging systeem | 48-kanaal | 32 kanalen | 24-kanaal |
| Discrete laserdiode van 830 nm | |||
|
Doorvoer |
28 platen/uur |
22 platen/uur |
16 borden/uur |
| 800 mm x 660 mm, 2400 dpi | |||
| Plaatgroottes | Max.800 mm x 660 mm Min. 260 mm x 300 mm |
||
| De blootstellingsgrootte | Max.800 mm x 646 mm Min. 260 mm x 284 mm |
||
| Media-type | positief 830 nm thermisch CTP-plaatje | ||
| Dikte van de plaat | 00,14 mm tot 0,30 mm | ||
| Resolutie | 2400 dpi | ||
| Herhaalbaarheid | ± 5 μm ((continuous exposure for 4 times or more on the same plate with a temperature of 23°C and humidity of 60%) | ||
| Interface | USB 2.0 | ||
| Plaatbelasting | half-automatische | ||
| Nettogewicht | 800 kg | ||
| Maatwerkgrootte (WxLxH) mm |
1900x1200x1000 | ||
| Stroomvoorziening | enkelfase:220AC+, 6%,- 10%, stroomverbruik:4KW | ||
| Milieu | aanbevolen: 21-25°C, max. 18-26°C, luchtvochtigheid: 40-70% | ||
Vergelijkbare UV-400 CTP Online Series
| EcooGraphix UV-serie UV-400 specificaties | |||
| Model | UV-400F | UV-400S | UV-400E |
| Methode van blootstelling | Externe trommel | ||
| Imaging systeem | 48-kanaal | 32 kanalen | 24-kanaal |
| Discrete laserdiode van 405 nm | |||
|
Doorvoer |
28 platen/uur | 22 platen/uur | 16 borden/uur |
| 800 mm x 660 mm, 2400 dpi | |||
| Plaatgroottes | Max.800 mm x 660 mm Min. 260 mm x 300 mm |
||
| De blootstellingsgrootte | Max.800 mm x 646 mm Min. 260 mm x 284 mm |
||
| Media-type | positieve UV-CTP/CTCP-plaat of hooggevoelige PS-plaat | ||
| Dikte van de plaat | 00,14 mm tot 0,30 mm | ||
| Resolutie | 2400 dpi | ||
| Herhaalbaarheid | ± 5 μm ((continuous exposure for 4 times or more on the same plate with a temperature of 23°C and humidity of 60%) | ||
| Interface | USB 2.0 | ||
| Plaatbelasting | half-automatische | ||
| Nettogewicht | 800 kg | ||
| Maatwerkgrootte (WxLxH) mm |
1900x1200x1000 | ||
| Stroomvoorziening | enkelfase:220AC+, 6%,- 10%, stroomverbruik:4KW | ||
| Milieu | aanbevolen: 21-25°C, max. 18-26°C, luchtvochtigheid: 40-70% | ||
De formulieren worden gecreëerd door de afbeelding rechtstreeks (Computer-to-Plate) op de drukplaat te leggen.verbetering van de printkwaliteit en vermindering van de opzettijdHet resultaat is een nagenoeg onberispelijke combinatie van CtP-vormen, met name die met punches die tijdens het blootstellingsproces worden gemaakt.
We gebruiken uitsluitend thermische blootstellingssystemen, die de hoogst mogelijke kwaliteit garanderen.een aanzienlijke verbetering van de circulerende weerstand en een betere bescherming tegen agressieve chemische stoffenDeze formulieren zijn geschikt voor een breed scala aan drukwerkzaamheden, waaronder complexe werkzaamheden en grote oplagen (meer dan 50.000 bladen), alsmede drukwerk met folie en UV-inkt.Ze leveren een onberispelijke linearisatie.Het is de bedoeling dat de afdruk van de afdrukplaten in de vorm van schaduwvormige afbeeldingen, met een scherpe rasterpunten, met een nauwkeurigheid van 1-2% van de rasters wordt gereproduceerd.
Als reactie op de veranderende behoeften van de verpakkingsdrukindustrie worden golfkartonnen steeds verfijnder, kleurrijker en groter.De tijd is voorbij dat eenvoudige lettertypen en afbeeldingen voldoende warenIn tegenstelling tot de meeste papierdrukwerkzaamheden die zijn overgegaan naar hogesnelheids- en grootschalige kleurenprinters, zijn de meeste papierprinters in de Verenigde Staten en in de Verenigdeverpakkingsprinting blijft veerkrachtig vanwege de verschillende materialen die geen traditionele printerinkt kunnen accepteren.
Het conventionele golfbedrukken heeft ontegensprekelijk het grootste deel van de drukindustrie in handen en maakt gebruik van zijn originaliteit en kosteneffectiviteit door middel van hogesnelheidsdruk.Dit nieuwe tijdperk na de pandemie omarmenIn het kader van de nieuwe technologieën, die in het verleden werden ontwikkeld, is de trend gericht op kleur, verfijning en automatisering.De volledige computerisering van de flexoplate-fabricage is nu noodzakelijk..
Van het scheiden van kleuren tot het screenen, blootleggen, wassen en nabehandelen, de rol van de arbeiders omvat nu vooral het hanteren van de platen en het drukken op de toetsen.Het standaardiseren van de voordrukwerkzaamheden zorgt ervoor dat zowel beginners als deskundigen zonder grondige kennis van de principes van het drukwerk even indrukwekkende drukplaten kunnen makenDe traditionele opvatting van een drukmeester vervaagt.
Ondertussen versterkt het gebruik van kunststoffolie in flexibele en uitgebreide verpakkingsdruk de capaciteit van de kunststofindustrie.De opkomst van filmloze voorpersapparatuur en innovatieve digitale platenproductietechnologieën maakt het mogelijk platen in de fabriek te produceren zonder een meesterDeze vooruitgang verbetert niet alleen het beheer van de productie, maar vermindert ook de behoefte aan geschoolde arbeidskrachten.iedereen die goed met een computer omgaat, omvormt in een expert voor de pers..
De invoering van de CTP (Computer-to-Plate) direct imaging inkjetprinter maakt een verdere revolutie in de pre-press-operaties door afbeeldingen rechtstreeks op platen zonder negatieve film te printen.Gecoupleerd met blootstellingsmogelijkheden zonder vacuüm op flatbed inkjetprintersDeze vooruitgang, samen met de moderne automatische afwas-, anti-aanslag-, droog- en na-blootstellingsapparatuur, consolideert alle taken voor drukwerk in een paar gestroomlijnde processen.geautomatiseerde, en vermindering van handmatige interventie zijn onmisbare instrumenten voor toekomstige generaties van drukkerijen, waardoor efficiëntie, kostenbesparing,en verbeterde productiecapaciteit in de jaren 2020 en daarna.
1Wat zijn uw belangrijkste producten?
Tot onze kernproducten behoren:
Prepress CTP-systemen: 4-up en 8-up online/offline thermische CTP, CTCP, VLF CTP en CTCP, Flexo CTP en CTP-processors.
2Waar is uw fabriek gevestigd?
Onze fabriek voor CTP-machines is gevestigd in Hangzhou, China, op slechts 1,5 uur met de trein van Shanghai.
3Wat is de garantie voor uw CTP-machines?
We bieden:
3 jaar garantie op de laser kop en de belangrijkste onderdelen voor CTP machines.
Een jaar garantie op de processor.
4Wat is de doorlooptijd voor uw producten?
Onze standaard doorlooptijd is meestal tussen de 10 en 30 dagen, afhankelijk van het product en de aanpassing.
5Kun je ook de Workflow en RIP leveren?
Ja, we bieden de Workflow Brain New en RIP Compose V9, die volledige integratie met onze prepress systemen garanderen.
6Wat dacht je van installatie en after-sales ondersteuning?
Onze ervaren ingenieurs zijn beschikbaar om te helpen met de installatie en de nodige training te geven.en lokale verblijfkostenDaarnaast bieden we 24/7 ondersteuning, zodat u ons op elk moment kunt contacteren voor hulp met eventuele problemen of vragen.
---
We streven ernaar om producten van topkwaliteit te leveren en uitzonderlijke klantenservice te bieden tijdens uw ervaring bij ons.
