Flexo CTP-platen maken

Flexo CTP-platen maken

Traditioneel proces voor het maken van flexografische platen
Het traditionele flexografische plaatvervaardigingsproces is erg omslachtig en vereist een reeks stappen, zoals het maken van negatieven, de voorbereiding van de plaat, de achterkant, de voorkant, dewassen en ontwikkelingHet kost veel tijd, kost veel kosten en tijd en het proces is omslachtig, de mate van automatisering is laag.en het is gemakkelijk om te veroorzaken een aantal platen maken mislukkingen als gevolg van menselijke nalatigheid.

1.2 Flexible computerplaten direct platen maken technologie
Flexografische computertechnologie voor het rechtstreeks maken van platen is hoofdzakelijk onderverdeeld in rechtstreeks en indirect graveerwerk.

1.2.1 Indirecte platenvervaardiging met lasergravering
De vertegenwoordiger van de indirecte gravure-technologie is de door Esko en DuPont gezamenlijk ontwikkelde CDI (Cyrel Digital Imager) computerlaser-directe platenproductietechnologie.Deze technologie maakt gebruik van een lasergraveringsmachine om de zwarte film op de lichtgevoelige harsplaat te verwijderen, en vervolgens gebruik maakt van traditionele apparatuur zoals een blootstellingsmachine en een afwasmachine om de afwerking van de platen te voltooien.Indirecte plaatvervaardiging maakt de film slechts tot een zwarte laag op het oppervlak van de drukplaatDe andere platenproductieprocessen verschillen niet veel van de traditionele platenproductietechnologie: het is een compromissemethode die beperkt is door de technische omstandigheden, maar ook sterk vereenvoudigd is.Het plaat maken bespaart tijd en kosten.

1.2.2 Lasergravering voor het rechtstreeks maken van platen
Direct graveren betekent dat de graveringsmachine met behulp van een hoogenergetische laser een bepaalde dikte van de niet-beeld- en tekstonderdelen van de drukplaat rechtstreeks afsnijdt.het vormen van opgeheven stippen op de afbeeldings- en tekstdelenIn het verleden was de mogelijkheid van het gebruik van laserapparatuur voor de productie van elektrische apparatuur beperkt door factoren zoals de snelheid van de uitgang, de prijs van de hoogenergie-laserapparatuur, de levensduur van de laser, de resolutie van de uitgang, de mate van de uitgang en de mate van de uitgang.drukkwaliteitIn de eerste plaats heeft de Commissie in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EEG) nr. 1408/71 van de Raad betreffende de bescherming van de werknemers tegen de gevolgen van de werkzaamheden van de werknemers in verband met de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechtelijke bepalingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wettelijke en bestuursrechteMet de snelle veranderingen in wetenschap en technologie, de opkomst van lasertechnologie, nieuwe materialen en nieuwe processen, en met de vooruitgang van de lasergraveringstechnologie in de afgelopen jaren, met name de verbetering van de pixelgrootte,graveringssnelheid en platenmaterialenDe kwaliteit en het niveau van de platenproductie met directe lasergravering zijn aanzienlijk verbeterd.De meest geavanceerde fabrikanten van lasergraverings- en platenmachines ter wereld hebben ook veel geïnvesteerd in onderzoek en ontwikkeling en promotie vanIn combinatie met de voortdurende ontwikkeling van computersystemen voor het rechtstreeks afdrukken van omslagen, heeft deHet wordt aangenomen dat lasergraveringstechnologie in de nabije toekomst de belangrijkste plaatproductietechnologie voor flexografisch drukwerk zal worden.

2. Hoofdproces van lasergravering rechtstreeks plaat maken

2.1 Beginsel van de vervaardiging van flexoplaten
Er zijn twee verschillende mechanismen van onmiddellijke verdamping en verbranding voor het graveren op flexibele platen met een zeer lage thermische geleidbaarheid.Het principe is om een gericht laserstraal naar de drukplaat te schieten, smelten of verdampen van het gespecificeerde bereik van de drukplaat, en verwijderen van onnodige delen van de plaat door zuigen en reinigen om een convex en concave beeld te produceren.

2.2 Plaatvervaardigingsproces
Eerst maakt u met behulp van een computer de grafieken, afbeeldingen, teksten, enz. die u wilt graveren.Dan zal speciale computer beeldvorming software de grafische informatie van het origineel omzetten in uitvoerbare relevante parameter gegevens zoals diepteHet besturingssysteem regelt vervolgens de beweging van de laserstraal volgens het commando.De laser werkt op het oppervlak van het materiaal en gebruikt de kracht van de laser om grafische informatie in stippen te verwijderenNa de ablatie worden de restpunten verwerkt door een speciaal apparaat.

3 Belangrijkste onderdelen van het systeem voor het maken van platen met lasergravering
Net als de meeste CTP-systemen bestaat het flexodrukwerk voornamelijk uit drie belangrijke onderdelen: computersysteem, beeldsysteem en plaatvoersysteem.
worden.

3.1 Computersysteem
De rol van het computersysteem staat op de eerste plaats van de drie belangrijkste componenten, omdat het het gehele werkproces en de
Het computersysteem bestaat gewoonlijk uit een beelddigitalisatiesysteem, een beschrijvingstaal voor een beeldpagina, een rasterbeeldverwerkingssysteem,een gegevensopslag- en beheersysteem. Het kan het bewerken en typen van afbeeldingen voltooien, en de georganiseerde lay-out opslaan in het formaat van de pagina beschrijvingstaal. , voor de uitgang van het beeldsysteem.

3.2 beeldsysteem
De functie van het beeldsysteem is het ontvangen van de pagina beschrijving informatie verzonden van het computersysteem, interpreteren het door middel van RIP,en het genereren van instructies om de werking van het beeldhead (laser) te regelenEr zijn twee methoden: de inwendige rol blootstelling en de buitenste rol blootstelling.met een vermogen van meer dan 10 kW, blijft de plaat tijdens het blootstellingsproces aan de binnenkant van de cilinder; in de digitale flesplaatmachine voor de buitencilinder blijft de plaat tijdens het blootstellingsproces op de cilinder.

3.3 Flexo CTP Plaatvoersysteem
De functie van het plaatvoersysteem wordt hoofdzakelijk gebruikt om flexibele platen op te slaan en het transport, de plaatsing en het snijden van flexografische platen tijdens het maken van platen te voltooien.Digitale flexoplate-to-plate-machine in termen van blootstellingsmethode

4Uitrusting en materiaalkeuze

4.1 Laserselectie
Het lasergraveringssysteem gebruikt voornamelijk een laser met een hoog vermogen om materialen te verwijderen in de niet-beeld- en tekstgebieden van de rubber- of polymerdrukplaat om beelden te creëren.Het vermogen van de laser die in dit type flexografisch CTP-systeem wordt gebruikt, is veel groter dan dat van het CDI-systeem, en een CO2-gaslaser met een vermogen van 250 W wordt over het algemeen gebruikt.

Lasergravering flexografische plaat CTP systeem

Onder controle van het computersysteem werkt de laserstraal rechtstreeks op de rubberen flexografische plaat.De CO2-laserstraal van hoge energie kan het rubber op het niet-inkte lege deel van de flexografische plaat direct verwijderen zoals een snijmes., waardoor de productie van de flexografische plaat wordt voltooid.

5 Voordelen van directe lasergravering van flexodrukplaten
(1) Het is niet nodig om te drogen en te spoelen, wat veel geld bespaart en de kosten vermindert.
(2) Bespaar tijd bij het maken van de borden
(3) De graveringskwaliteit is stabiel en gemakkelijk te controleren, en zonder het wassen van de platen zal er geen uitbreiding van de drukplaat zijn.
(4) Een groot deel van de hulpmiddelen verwijderen en de investeringen verminderen
(5) De graverende stippen zijn scherper en steiler dan de traditionele stippen en de stippen zijn rond.
(6) Het gehele werkproces is volledig gedigitaliseerd en het industriële proces wordt sterk vereenvoudigd.